石墨電極的凸凹型連接是指什么？

       石墨電極在壓型后，它的人小和形狀就現(xiàn)已承認(rèn)，可是壓型后的生制品經(jīng)過(guò)焙燒和石墨化后，由于產(chǎn)生了必定程度的變形，表面上還粘附一些填充料等雜質(zhì)，顯得形狀不規(guī)則，表面粗糙不平，無(wú)法滿(mǎn)足運(yùn)用要求，有必要經(jīng)過(guò)機(jī)械加工，才調(diào)運(yùn)用。
      電極的一端加工成帶有圓錐形母螺紋的螺孔，另一端加工成相應(yīng)規(guī)范圓錐形公螺紋，不需求專(zhuān)門(mén)加工的接頭而結(jié)束兩根電極的聯(lián)接。這種聯(lián)接辦法國(guó)外多用于炭電極，中小規(guī)范電極兩頭的凸凹形聯(lián)接石墨加工廠工藝也有運(yùn)用這種聯(lián)接辦法。世界電工委員會(huì)1993年3月草擬的石墨電極新世界規(guī)范已將凸凹形聯(lián)接作為附錄列入，并規(guī)則了直徑175-400mm的凸凹形聯(lián)接母螺紋及公螺紋規(guī)范規(guī)范。
凸凹形聯(lián)接有以下3方面的利益:
    1.不用專(zhuān)門(mén)出產(chǎn)接頭坯料和加工接頭，簡(jiǎn)化了出產(chǎn)工序，有利于下降出產(chǎn)本錢(qián)
    2.凸凹型聯(lián)接的聯(lián)接部位規(guī)劃規(guī)范較大，增大了接觸面積，螺紋的自鎖才能較強(qiáng)，聯(lián)接部位具有較太的接觸摩擦力，因此在實(shí)踐運(yùn)用中較少呈現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。
    3.聯(lián)接兩根電極比較簡(jiǎn)單，只要將電極公螺紋的一端刺進(jìn)另一根電極一端的螺孔內(nèi)，對(duì)準(zhǔn)中心后擰3-4圈就可以抵達(dá)擰緊要求。
    凸凹形聯(lián)接發(fā)明較早，可是直到20世紀(jì)80年代還沒(méi)有在消耗量最多的大、中規(guī)范石墨加工廠來(lái)說(shuō)，主要原因有以下4點(diǎn):
    1.凸凹型聯(lián)接時(shí)規(guī)劃的接觸面積比較大，需求運(yùn)用比連擴(kuò)一般電極時(shí)大50％左右的擰緊力矩才調(diào)接合好，這對(duì)聯(lián)接每根分量達(dá)數(shù)百公斤乃至1t以上的大、中規(guī)范石墨加工廠來(lái)說(shuō)，要抵達(dá)所需求的擰緊力矩是比較困難的；
    2.一般功率石墨電極除少數(shù)小規(guī)范電極外都不經(jīng)浸處理，電極的密度及強(qiáng)度不高，并且兩頭的密度和強(qiáng)度還有必定差異，對(duì)大、中規(guī)范石墨電極而言，聯(lián)接后的公螺紋機(jī)械強(qiáng)度達(dá)不到要求；
    3.聯(lián)接螺紋形狀的規(guī)劃和加工技術(shù)還不可老到；
    4.凸凹形聯(lián)接的電極一端的公螺紋露在外面簡(jiǎn)單被碰損，因此包裝及運(yùn)送都要有專(zhuān)門(mén)辦法。