石墨模具提升技術(shù)的幾處要點是什么？

石墨模具激光外表強化技能是指在數(shù)控環(huán)境下，運用高能量密度的激光束和涂料或熔覆資料對石墨模具或模具外表進行處理，改動其表層的安排或成分，完畢外表相變強化或增強性修正的技能。
　　所謂激光相變強化，是用激光束掃描工件，使工件表層快速升溫到ac3臨界點以上，受熱層在光斑移開時，因為工件基體的熱傳導(dǎo)作用使溫度舜間進入馬氏體區(qū)或貝氏體區(qū)，發(fā)生馬氏體相變或貝氏體相變，完畢相變強化進程。
　　相變強化工藝具有外表質(zhì)量好的利益，可根據(jù)不同質(zhì)料、工件熱容量大小、以及激光處理工藝參數(shù)的不同，完畢硬度、強化層深度可控。在傳統(tǒng)熱處理工藝中影響強化作用的技能要素，在激光相變強化中所起的作用發(fā)生了很大改動
　　1.彌散強化和畸變強化
　　激光相變強化構(gòu)成奧氏體，當間斷激光照射，金屬外表發(fā)生馬氏體改動。在此工藝環(huán)境下構(gòu)成的奧氏體，不管是表層，仍是里層，奧氏體晶粒都沒有孕育長大的時機。彌散的奧氏體晶粒，構(gòu)成彌散的馬氏體相或貝氏體相，使安排具有晶格強化的一同具有彌散強化作用。
　　并且，在激冷條件下構(gòu)成的馬氏體晶格，比慣例淬火有更高的缺點密度。與此一同，剩余奧氏體也獲得極高的位錯密度，使金屬資料具有畸變強化作用，強度大大提高。
　　2.無氧化脫碳淬火
　　在傳統(tǒng)熱處理中，工件在加熱進程如沒有保護措施，便會發(fā)生氧化、脫碳現(xiàn)象，使工件的硬度、耐磨性、運用功用和運用壽命下降。
　　激光相變強化所運用的吸光涂料具有保護工件外表免遭氧化的功用。
　　3.激光強化的抗疲倦機理
　　影響金屬資料抗疲倦功用的原因之一是疲倦裂紋的萌生時間。磨損和疲倦在資料損害進程中交互促進，磨損溝痕可成為疲倦裂紋的萌生點，加速疲倦裂紋的萌生，資料外表呈現(xiàn)疲倦裂紋后，外表粗糙度嚴峻惡化，磨損也將加重。
　　激光強化層具有較強的抗塑性變形和抗粘著磨損能力。
　　4.等強作業(yè)層
　　慣例熱處理的冷卻方向是由外至內(nèi)，外表的冷卻速度最快，由外至內(nèi)冷卻速度逐步下降，所以得到了由外至內(nèi)硬度值下降的梯度分布。
　　激光相變強化的加熱方向雖然也相同，但外表溫度較高，并且加熱時間相對較長，可達0.2～0.25s，而里層奧氏體化則是舜間完畢，使得表層奧氏體中有更高的碳濃度，有更強的固溶強化作用。
　　激光淬火冷卻方向卻與慣例熱處理相反，是由里及表，里層溫度雖低，但冷卻速度最快，外層溫度雖高，有固溶強化優(yōu)勢，但冷卻速度最慢，雖然里層碳濃度稍低，但畸變強化和彌散強化更劇烈。這樣在硬化層內(nèi)就構(gòu)成了簡直不變的硬度值分布。
　　激光強化件等強作業(yè)層避免了慣例熱處理件一旦外表呈現(xiàn)磨損，其磨損速度便加速的現(xiàn)象。