石墨模具的表面處理技術(shù)

石墨模具的外表處理技能
    石墨模具在作業(yè)中除了要求基體具有足夠高的強度和韌性的合理合作外，其外表功能對石墨模具的作業(yè)功能和使用壽命至關(guān)重要。這些外表功能指：耐磨損功能、耐腐蝕功能、摩擦系數(shù)、疲憊功能等。這些功能的改進，單純依靠基體材料的改進和進步是非常有限的，也是不經(jīng)濟的，而經(jīng)過外表處理技能，往往可以收到事半功倍的作用，這也正是外表處理技能得到迅速開展的原因。
    石墨模具的外表處理技能，是經(jīng)過外表涂覆、外表改性或復(fù)合處理技能，改變石墨模具外表的形狀、化學(xué)成分、安排結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài)，以取得所需外表功能的系統(tǒng)工程。從外表處理的方法上，又可分為：化學(xué)辦法、物理辦法、物理化學(xué)辦法和機械辦法。雖然旨在進步模具外表功能新的處理技能不斷涌現(xiàn)，但在模具制作中使用較多的主要是滲氮、滲碳和硬化膜堆積。
    滲氮工藝有氣體滲氮、離子滲氮、液體滲氮等方法，每一種滲氮方法中，都有若干種滲氮技能，可以習(xí)慣不同鋼種不同工件的要求。由于滲氮技能可形成優(yōu)良功能的外表，而且滲氮工藝與石墨模具鋼的淬火工藝有杰出的協(xié)調(diào)性，一起滲氮溫度低，滲氮后不需劇烈冷卻，模具的變形極小，因而石墨模具的外表強化是選用滲氮技能較早，也是使用最廣泛的。
    硬化膜堆積技能現(xiàn)在較成熟的是CVD、PVD。為了添加膜層工件外表的結(jié)合強度，現(xiàn)在開展了多種增強型CVD、PVD技能。硬化膜堆積技能最早在工具（刀具、刃具、量具等）上使用，作用極佳，多種刀具已將涂覆硬化膜作為標準工藝。石墨模具自上個世紀80年代開始選用涂覆硬化膜技能?，F(xiàn)在的技能條件下，硬化膜堆積技能（主要是設(shè)備）的成本較高，仍然只在一些精細、長壽命模具上使用，假如選用樹立熱處理中心的方法，則涂覆硬化膜的成本會大大降低，更多的石墨模具假如選用這一技能，可以整體進步我國的石墨模具制作水平。