石墨模具的優(yōu)缺點是什么

石墨模具的優(yōu)缺陷能夠歸納如下：

優(yōu)點：

1. 導熱性高：石墨模具具有非常高的導熱性，能夠快速傳遞熱量，保持模具溫度的均勻性。這有助于減少產(chǎn)品在成型過程中的冷卻時刻，前進出產(chǎn)功率。
2. 強度高和耐磨性好：石墨模具具有較強的機械性能，能夠接受較大的壓力和摩擦力，不易變形和磨損，確保了模具的長壽命和穩(wěn)定性。
3. 化學穩(wěn)定性好：石墨模具具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性，能夠反抗多種化學物質(zhì)的侵蝕，確保了模具在雜亂環(huán)境中的可靠性和穩(wěn)定性。
4. 加工性能好：石墨模具易于加工和制作，能夠根據(jù)需要進行雜亂形狀的切割、研磨和拋光等加工操作，滿足各種制作需求。
5. 放電加工速度快：與銅電極比較，石墨模具放電比銅快2-3倍，材料不易變形，在薄筋電極的加工上優(yōu)勢明顯。
6. 重量輕：石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有效降低機床(EDM)的擔負，更適用于大型模具的應用。
7. 損耗小：因為火花油中含有C原子，在放電加工時，高溫導致火花油中的C原子被分化出來，而在石墨電極的表面形成保護膜，補償了石墨電極的損耗。
8. 無毛刺：石墨模具加工后沒有毛刺，節(jié)省了許多的成本和人力，一起更易于實現(xiàn)自動化出產(chǎn)。
9. 成本低：因為近幾年銅材價格不斷上漲，而石墨的價格相對穩(wěn)定，相同體積下石墨模具產(chǎn)品的價格比銅低百分之三十到六十。

缺陷：

1. 加工精度較低：目前國內(nèi)使用的石墨模具首要是以粘土為基體材料制成的整體型腔模，其加工精度相對較低。
2. 易發(fā)生裂紋或縮孔：傳統(tǒng)的石墨模具模型尺度大、重量輕、剛度好，但易發(fā)生裂紋或縮孔等缺陷。

然而，隨著技術(shù)的前進和新式模型的研發(fā)，如壓制成型的砂型、樹脂自硬砂型以及用玻璃纖維增強不飽和聚酯作補強材料的復合砂型等，這些新式模型不僅具有較高的強度和剛度，并且易于加工成形，正在逐漸處理傳統(tǒng)石墨模具存在的加工精度和缺陷問題。

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