使用石墨轉(zhuǎn)子有什么操作技巧？

       1、用前預(yù)熱:石墨轉(zhuǎn)子在浸入鋁液前，在液面上方 100mm左右處預(yù)熱 5min~10min，防止急冷對原料的影響:轉(zhuǎn)子浸入液前必須先通入氣體;轉(zhuǎn)子在提出液面后才可間斷供氣，以防止轉(zhuǎn)子噴頭的氣孔堵塞。
       2、隔絕空氣:在凈化箱室內(nèi)通入氮?dú)饣驓鍤?，確保箱室內(nèi)為正壓，隔絕外來空氣，以防止石墨轉(zhuǎn)子氧化。
       3、轉(zhuǎn)子浸入深度:石黑轉(zhuǎn)子浸入鋁熔體的合理深度，伸強(qiáng)化套暴露鋁液面 80mm 左右、浸入液面以下 60mm 左右，這樣能有效添加轉(zhuǎn)子抗氧化損耗和沖刷磨損的時(shí)刻。
       4、傳動(dòng)系統(tǒng)平穩(wěn):石墨轉(zhuǎn)子與傳動(dòng)系統(tǒng)是經(jīng)過聯(lián)接桿(管)進(jìn)行聯(lián)接的，聯(lián)接桿長期在高溫作用下發(fā)生變形，或傳動(dòng)設(shè)備相關(guān)部位發(fā)生松動(dòng)，都會(huì)影響到轉(zhuǎn)子的對中性和工作的平穩(wěn)性，易使石墨轉(zhuǎn)子折斷或磕碰產(chǎn)生損壞。
       5、氬氣或氮?dú)庖儩?若管路、接頭號部件漏氣造成通入鋁熔體的氬氣或氮?dú)鈿怏w不純潔，會(huì)使石墨轉(zhuǎn)子上部嚴(yán)重氧化，甚至使下部的幾個(gè)轉(zhuǎn)子噴氣孔也被氧化，這樣會(huì)大大縮短轉(zhuǎn)子的使用壽命。