高純石墨模具制作出現(xiàn)問題的原因是什么

       當(dāng)我們在制作高純石墨模具的時(shí)分，應(yīng)該都知道這個(gè)產(chǎn)品是通過工業(yè)爐加工之后得到的產(chǎn)品，那么在加工的時(shí)分，假如沒有正確的操作，很有或許影響產(chǎn)品的力學(xué)性能，導(dǎo)致其出現(xiàn)決裂，影響使用的周期。
　　那么在操作的時(shí)分，是什么原因形成高純石墨模具出現(xiàn)的這些問題呢？這里就給我們解說一下。
　　1.事實(shí)上，鋼材的淬火溫度遠(yuǎn)低于模具的淬火溫度。
　　2.模具鋼淬火前球化工藝處理不正確，球化組織不良。
　　3.淬火加熱溫度高或保溫時(shí)刻過長。
　　4.爐內(nèi)模具放置不當(dāng)，簡單在電級或加熱元件周圍過熱。
　　5.淬火加熱工藝參數(shù)挑選不當(dāng)，對截面改變較大的石墨模具，在薄截面和尖角處產(chǎn)生過熱。
　　上面講的就是我們在制作的時(shí)分，高純石墨模具因?yàn)楣に嚨脑?，出現(xiàn)的問題，所以為了削減這些問題，我們要嚴(yán)格控制淬火溫度和保溫時(shí)刻。而且加工的時(shí)分，要注意設(shè)備的儀器校準(zhǔn)。